符合標準：

灼熱絲試驗是IEC60695-2-10:2000～IEC60695-2-13:2000《灼熱絲，基本試驗方法，灼熱絲試驗裝置和通用試驗程序》和GB4706.1和GB/T5169、UL746A、IEC829、DIN695、VDE0471等標準規(guī)定使用無火焰起燃源程序仿真試驗項目；

基本原理：

灼熱絲試驗機將規(guī)定材質(zhì)(?4 Ni77/Cr20)和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗溫度(550℃～960℃)1min后，以規(guī)定壓力(1.0N)垂直灼燙試品30s，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度(GWIT)、可燃性和可燃性指數(shù)(GWFI)；

主要特點：

1.灼熱絲試驗機采用試驗箱部分和控制部分一體化設計，方便現(xiàn)場安裝和調(diào)試。試驗箱外殼及重要部件采用鋼板烤漆制造，耐煙、氣腐蝕；采用高能效調(diào)壓器手動調(diào)節(jié)試驗電流，達到**控制溫度的目的；時間、溫度數(shù)字顯示，觀察記錄方便，使用穩(wěn)定可靠。

2.用純度為99.8%厚 0.06mm、邊長 2mm 的正方形銀箔放在灼熱絲頂部的上表面溫度測量系統(tǒng)的校準溫度為960℃，灼熱絲加熱到使銀箔熔化時，溫度為 960℃±10℃。測試灼熱絲溫度的熱電偶，其鎧裝套的金屬至少能耐1100℃的溫度。

3.采用吸合式繼電器來控制灼熱絲燒入樣品的深度，并且具有可調(diào)節(jié)功能，同時配備7mm不銹鋼測量量規(guī)，具有準確快捷的特點。

4.采用進口熱電偶，溫控準確。熱電偶配件采用專用熱電偶連接頭，接插和更換方便快捷。

5.灼熱絲接觸被測物品時，設備繼續(xù)供電，樣品車退回后2S內(nèi)切斷電流，保證試驗準確進行。

6.配備網(wǎng)狀轉(zhuǎn)接樣品夾具，方便裝夾異型和小型試品。

7.照明燈具采用標準防爆燈具，實驗時保證不與外界連通,符合標準實驗要求。

主要參數(shù)：

1. U型灼熱絲：?4mm±0.04mm，77% Ni/20±1 % Cr），并需要做煺火處理，煺火處理指灼熱圈在120A下累計10個小時，主要目的是灼熱絲要均衡；標準環(huán)形，臥式靜置 主機必配一個

2. 灼熱絲通電加熱溫度：100℃～1100℃(數(shù)顯)，溫度波動<8℃ 儀表精度：0.5級

3. 試驗時間TA：1s～999.9s數(shù)顯可預置，（標準：30s±0.1s）

4. 起然時間T1：控制器內(nèi)部計時，數(shù)顯，精度0.5S

5. 火焰熄滅時間TE：控制器內(nèi)部計時，數(shù)顯，精度0.5S

6. 熱電偶：?1.0mm，K型，進口絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶，鎧裝套耐熱≥1050℃ 主機必配一個

7. 試品對灼熱絲試驗壓力：0.95N±0.1N

8. 燙入深度：7mm±0.5mm(可調(diào)節(jié))，通過微型電磁鐵，**控制

9. 試品移動速度：10mm/s～25mm/s

10. 夾具：網(wǎng)狀轉(zhuǎn)接樣品，方便裝夾異型和小型試品

11. 引燃鋪墊板：厚10mm的松木板外覆標準絹紙（12g/m2～30g/m2）

12. 自動退離：試樣達到規(guī)定灼熱時間后自動退離灼熱絲

13. 試驗過程：試驗程序自動控制，獨立抽風

14. 排氣孔：?100mm

15. 外箱尺寸： 0.5立方機型：W1100mm×D600mm×H1220mm 背景黑色，背景照度 ≤20Lx；

16. 電流調(diào)節(jié)范圍：0-160A

貨物及其附件清單序號 名稱       數(shù)量  單位 備注1 灼熱絲試驗機    1     臺   配套齊全2 不銹鋼接物盤    1     個   主機必包括另外再配置3 進口熱電偶        1      個 4 U型灼熱絲        1     個 5 砝碼（0.95N）帶線    1    套

6 松木板/絹紙    1     個 7 7mm不銹鋼量規(guī)    1     個 8 使用說明書、品質(zhì)保證書、合格證、技術手冊 1 套